当涉及到切割金属部件，制造商有选择使用计算机数字控制(数控)机器或传统的手机。 这两种方法都有其长处，但 CNC加工 提出了几个明显的好处超过手机。 在本文中，我们将深入探讨该优势的利用的数控机床及它们如何在现场金属部分的加工相比，手册方法。 

精确度和一致性：数控机床是着名的无与伦比的精确度和一致性切割金属部件。 数控机械加工的计算机控制的过程中减少人为错误，以确保精确复制的每一部分根据指定的设计。 相比之下，手机在很大程度上取决于操作员的技能和经验，使它难以达到相同水平的准确性和一致性。

 复杂的几何形状和 多的轴线加工:数控机床夸多轴的能力，使他们能够执行复杂的切割作业，对金属部分与复杂的几何形状。 这个先进的功能，开辟了可能性对于创建复杂的设计和复杂的形状。 移动的能力，同时沿着多个轴可的数控机床产生高度复杂和详细的部分。 手动机，与此相比，是有限的通过自己的单轴的运作和可能难以达到同样水平的复杂性。 效率和速度：数控机械加工 提供大量的时间相比，可节省的手机。 一旦被编程，数控机床可以连续工作而不需要不断的监督，导致更快的生产时间。 此外，数控机床可以编程，以优化工具的途径，进一步提高效率和减少生产时间。 相比之下，手动机需要人工调整和设置，使他们比较慢。 减少了劳动力成本：数控机器需要最低的手工劳动，在机加工过程，导致减少劳动力成本制造的金属部件。 经营者可以监督多数控机床的同时，最大限度地提高生产力较少的人员。 手动机，另一方面，依赖技术运营商，这可以增加劳动力成本，尤其是对复杂的加工任务。 灵活性和适应性：数控机床 可以很容易地交换之间不同的切割运作并适应各个部分的设计，用最少的设置时间。 这种灵活性使得制造商处理各种项目的效率。 相比之下，手动机可能需要耗费时间的调整和工具的变化，以适应不同部分的设计，限制了它们的多样性。 

在结束发言时，数控机提供重要优势的手机，用于切削金属部件。 精密的、复杂的几何能力、效率、降低劳动力成本和适应能力的加工，使它选择在现场金属部件的制造。 RPWORLD，一个领导机械部件制造商，擅长在提供顶尖的 数控机床 服务与先进的3轴、4-轴和5轴心的能力，照顾到各种行业。 与RPWORLD的数控机械加工的解决方案，客户可以从中受益的高质量的定义的金属部件生产的无与伦比的精确度和效率在尽快为3天。